در داخل یک خط فرآوری مواد غذایی، شیر دوار بین سیلو و نوار نقاله پنوماتیکی اغلب آخرین جزء در نظر گرفته شده است، تا زمانی که یک دسته را فرسوده، گیر کرده یا آلوده کند. یک تولید کننده مواد غذایی که یک روتور فرسوده را در خط تولید پودر کاکائو جایگزین می کند، اخیراً دو قیمت دریافت کرده است: یکی برای شیر دوار فولاد ضد زنگ 304 ، دیگری برای یک واحد ضد زنگ 316 با قیمت 30 درصد بالاتر. سوالی که پرسیدند رایج است: آیا واقعاً برای سرویس غذا به 316 نیاز داریم؟ پاسخ کوتاه این است که اکثر مواد غذایی فله خشک به طور قابل اعتماد با 304 کار می کنند، اما خطوط تمیز شده با ضدعفونی کننده های مبتنی بر کلرید یا محصولات پر نمک یا اسیدی باید دارای فولاد ضد زنگ 316 باشند. این مقاله از طریق تفاوتهای متالورژیکی، ویژگیهای طراحی بهداشتی مهم و یک چک لیست تأیید عملی برای تعیین شیرهای چرخشی درجه غذایی میپردازد.
فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 316: تفاوتهای آلیاژی و تأثیر پردازش مواد غذایی
هر دو 304 و 316 فولادهای زنگ نزن آستنیتی هستند، اما 316 حاوی 2-3٪ مولیبدن است که مقاومت در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف را تا حد زیادی بهبود می بخشد. یونهای کلرید موجود در نمک، آب نمک و بسیاری از ضدعفونیکنندههای CIP میتوانند لایه اکسید غیرفعال 304 را بشکنند و حفرههایی را ایجاد کنند که باکتریها را جمعآوری کرده و منجر به شکست میشود.
| اموال | فولاد ضد زنگ 304 | فولاد ضد زنگ 316 |
|---|---|---|
| کروم (معمولی) | 18% | 16-18٪ |
| نیکل (معمولی) | 8-10.5٪ | 10-14٪ |
| مولیبدن | هیچ کدام | 2-3٪ |
| مقاومت در برابر حفره های کلرید | خوب | بهتر است |
| شاخص هزینه | خط مبنا | 20-30 درصد بالاتر |
| استفاده از مواد غذایی معمولی | پودرهای خشک، فرآیندهای کم کلرید | مرطوب، نمک، اسید، CIP مکرر |
برای پودرهای غذای خشک مانند آرد، شکر، نشاسته، کاکائو یا ادویه جات ترشی جات، 304 ضد زنگ به طور کلی کافی است زیرا شیر فقط در محیط خشک و کم کلرید با محصول تماس می گیرد. با این حال، هنگامی که یک خط با ضدعفونیکنندههای حاوی هیپوکلریت سدیم یا اسید پراستیک شسته میشود، یا زمانی که خود محصول حاوی کلرید (میان وعدههای نمکی، مارینادها، پودرهای لبنی) است، 316 به ماده ایمنتری تبدیل میشود. نسخه کم کربن 316L نیز برای قطعات جوش داده شده ترجیح داده می شود زیرا از ایجاد حساسیت و خوردگی بین دانه ای جلوگیری می کند.
طراحی متمرکز بر بهداشت برای شیرهای چرخشی درجه مواد غذایی
درجه مواد به تنهایی یک شیر را برای غذا ایمن نمی کند. طراحی همچنین باید اجازه تمیز کردن کامل را بدهد و از تجمع محصول جلوگیری کند. به دنبال روتوری با گذر لبههای گرد، سوراخی بدون انتهای بنبست و مهر و مومهای قابل تعویض ساخته شده از الاستومرهای سازگار با FDA مانند EPDM یا سیلیکون باشید. ناهمواری سطح مهم است: یک سطح Ra کمتر از 0.8 میکرومتر تمیز کردن بسیار آسان تر از یک سطح استاندارد ریخته گری شن و ماسه است. یک شیر ایده آل را می توان بدون برداشتن محفظه از خط باز و تمیز کرد. شیر دوار تمیزکننده سریع بازشونده سری ZKQ برای این نوع خدمات طراحی شده است، با گزینه استخراج میله کشویی که به اپراتورها اجازه می دهد تا روتور را مستقیماً بیرون بکشند تا بازرسی کامل انجام شود.
شیر روتاری با باز شدن سریع و تمیز کننده سریع برای فضاهای تنگ این شیر دارای یک پوشش انتهایی با باز شدن سریع و استخراج روتور میله کشویی است که امکان جداسازی سریع و تمیز کردن کامل بدون برداشتن محفظه را فراهم می کند. ایده آل برای مواد غذایی شلوغ یا خطوط دارویی که در آن رعایت بهداشت و تعویض سریع دسته ها ضروری است. مشاهده محصول → ملاحظات فلنج، نصب و جریان مواد
هندسه نصب به اندازه متالورژی مهم است. فلنج ورودی مربعی با بسیاری از منافذ جمع کننده گرد و غبار و قیف سیلو مطابقت دارد و گوشه های تیز یک پورت مربع در واقع می تواند به برش پودری که تمایل به پل زدن در دهانه های گرد دارد کمک کند. در عمل، همانطور که در یک تجزیه و تحلیل دریچه های دوار پورت مربعی طراحی مربعی، کارایی جریان را هنگام کار با مواد منسجم مانند پودر شیر کامل یا کاکائو بهبود می بخشد. برای خطوط مواد غذایی که دریچه باید با یک لوله تخلیه مربعی موجود جفت شود، یک شیر تخلیه دوار با پورت فولادی ضدزنگ یک تناسب مستقیم را در 304 یا 316 فراهم می کند.
دریچه تخلیه دوار پورت مربعی فولاد ضد زنگ برای خطوط غذا این شیر با یک فلنج ورودی مربعی که مطابق با دهانه های قیف و ناودان معمولی است، جریان پودرهای منسجم مانند پودر شیر یا کاکائو را بهبود می بخشد. موجود در فولاد ضد زنگ 304 یا 316 مطابق با نیازهای خوردگی و بهداشتی شما. مشاهده محصول → فشار مثبت و انتقال از راه دور
هنگامی که یک کارخانه مواد غذایی آرد یا گرانول را از یک سیلو مرکزی به چندین نقطه استفاده از طریق یک سیستم پنوماتیک فشار مثبت می فرستد، شیر دوار باید در حین تغذیه با سرعت ثابت، قفل هوا را حفظ کند. یک دریچه چرخشی عمومی ممکن است هوای پرفشار را از خلالهای روتور نشت کند و محصول را به عقب براند. برای این وظیفه، شیر دوار تحویل فشار مثبت دارای محفظه عمیق تر، فاصله های تنگ تر و یک لوله خروجی استاندارد است که مستقیماً به خط انتقال متصل می شود. این دستگاه از جنس استنلس استیل برای سرویس غذا در دسترس است و همان تصمیم 304 یا 316 را که برای بدنه شیر گرفته اید حفظ می کند.
شیر چرخشی تحویل فشار مثبت با پورت اکولایز این شیر که برای انتقال پنوماتیک تحت فشار مثبت طراحی شده است، از یک پورت همسان ساز و تیغه های ضخیم برای جلوگیری از جریان برگشتی و قفل هوا استفاده می کند. سرعت تغذیه و عملکرد آب بندی ثابتی را حفظ می کند و آن را برای سیستم های انتقال آرد یا دانه بندی قابل اعتماد می کند. مشاهده محصول → چک لیست تایید و منبع یابی
هنگام تعیین یک شیر چرخشی درجه مواد غذایی، تنها به نام ماده تکیه نکنید. درخواست گواهی مواد قابل ردیابی به مذاب (EN 10204 3.1 یا معادل آن). پرداخت سطح روی قطعات تماس با محصول و نوع مهر و موم شفت را تأیید کنید. بررسی کنید که آیا الاستومرها مطابق با FDA 21 CFR هستند و آیا می توان شیر را در جای خود تمیز کرد یا نیاز به جداسازی دارد. شرایط فرآیند را نیز در نظر بگیرید: دما، فشار و ماهیت ساینده ماده. دریچه ای با تلورانس های استاندارد ممکن است در خط ادویه خشک کار کند، اما اگر شکاف بین روتور و محفظه اجازه دهد تا ریزه ها بسته شوند و به کیک سخت جوش داده شوند، به سرعت در خط قند آسیاب شده از کار می افتند. در نهایت، موتور و گشتاور درایو را در برابر چگالی ظاهری و فشار ورودی مورد انتظار بررسی کنید. یک شیر دوار فقط به اندازه درایو آن قابل اعتماد است.
انتخاب بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 برای شیر چرخشی مواد غذایی به مواد شیمیایی مربوط می شود که شیر مشاهده می کند: پودرهای خشک و شستشوی خنثی به نفع 304 هستند، در حالی که محیط های شور، اسیدی یا به شدت کلردار 316 و هزینه بالاتر آن را توجیه می کنند. جفت کردن آلیاژ صحیح با طراحی سوپاپ قابل تمیز کردن و اندازه مناسب، و بررسی مواد و اسناد آب بندی، خط غذا را با توقف کمتر و خطر آلودگی کمتر حفظ می کند. در صورت شک، 316L را برای قطعات خیس شده مشخص کنید و دریچه ای را انتخاب کنید که بتوان آن را باز کرد و بدون بیرون کشیدن کل مجموعه از خط خارج کرد.



