ماشین آلات مهر و موم هوا برای جابجایی پودر: انواع شیر دوار، انتخاب و نگهداری

بسته به جایی که شما کار می کنید، ماشین های آب بندی هوا می توانند معانی مختلفی داشته باشند. در بسته بندی، اغلب تجهیزات آب بندی خلاء را توصیف می کند که هوا را قبل از بستن کیسه خارج می کند. با این حال، در جابجایی مواد جامد فله، یک دستگاه آب بند هوا معمولاً یک شیر قفل هوا چرخشی است: یک جزء فشرده اما حیاتی که پودر، گرانول یا گلوله ها را حرکت می دهد و در عین حال مانع فشار را بین دو قسمت یک سیستم حفظ می کند. در تولید شیر دوار ما ما این دریچه‌ها را برای سیستم‌های انتقال پنوماتیک و جمع‌آوری غبار می‌سازیم و هر روز می‌بینیم که چقدر به درست کردن آب بند هوا بستگی دارد.

اگر فرآیند شما شامل فیدرها، سیکلون‌ها، کیسه‌ها، سیلوها یا خطوط انتقال فاز رقیق باشد، ماشین‌آلات آب بندی هوا که انتخاب می‌کنید بر کنترل گرد و غبار، اتلاف محصول، مصرف انرژی و فواصل نگهداری تأثیر می‌گذارد. این مقاله توضیح می‌دهد که این شیرها چگونه کار می‌کنند، کدام نوع برای وظایف رایج مناسب است، و قبل از تعیین واحد برای کارخانه خود، چه چیزی را باید بررسی کنید.

ماشین آلات مهر و موم هوا در حمل و نقل جامدات فله چیست؟

در جابجایی پودر صنعتی، دستگاه سیل هوا یک دریچه دوار است که بین دو ناحیه فشار آب بندی متحرک ایجاد می کند. معمولاً شامل یک محفظه ریخته‌گری یا ساخته شده، یک روتور چند پره، صفحات انتهایی، یاتاقان‌ها و چیدمان محرکه است. مواد از ورودی بالایی وارد می شود، حفره های بین پره های روتور را پر می کند، 180 درجه می چرخد ​​و از طریق خروجی پایین تخلیه می شود. از آنجایی که فاصله روتور و محفظه به شدت کنترل می شود، دریچه نشت هوا را محدود می کند و در عین حال به مواد جامد اجازه عبور می دهد.

این عملکرد دوگانه به همین دلیل است که قفل‌های هوای چرخشی اغلب دریچه‌های آب‌بندی هوا، فیدرهای چرخشی یا شیر تخلیه چرخشی نامیده می‌شوند. آنها جریان مواد را به طور کامل متوقف نمی کنند. در عوض، آنها به عنوان یک مهر و موم دینامیک عمل می کنند که مواد را اندازه گیری می کند و از فرآیند در برابر تغییرات فشار ناخواسته محافظت می کند. یک شیر آب بندی هوا که به خوبی منطبق است به جمع کننده گرد و غبار کمک می کند تا تحت فشار منفی کار کند، از برگشت هوا به سیلو جلوگیری می کند و از خروج پودرهای ریز به داخل محل کار جلوگیری می کند.

شیرهای آب بند هوای چرخشی چگونه کار می کنند

اصل آب بندی ساده است، اما مهندسی اینطور نیست. با چرخش روتور، هر جیب به طور متناوب بین ورودی و خروجی قرار می گیرد. فاصله بین نوک روتور و محفظه باید به اندازه کافی کوچک باشد تا جریان هوا را محدود کند، اما به اندازه کافی بزرگ باشد تا از تماس فلز با فلز، تجمع گرما و گیر کردن جلوگیری شود. انتخاب بلبرینگ، سفتی شفت، و پرداخت سطح همگی بر میزان ثابت نگه داشتن فشار شیر در طول هزاران ساعت کار تأثیر می‌گذارند.

اختلاف فشار و جریان مواد

در یک سیستم جمع آوری گرد و غبار با فشار منفی، شیر زیر قیف باید غبار را بدون اجازه هوای بیرون تخلیه کند. در خط انتقال پنوماتیک با فشار مثبت، شیر باید مواد را به جریان هوا وارد کند بدون اینکه اجازه دهد هوای انتقالی به سمت عقب خارج شود. هر دو وظیفه نیاز به اختلاف فشار پایدار دارند. هنگامی که دیفرانسیل برای شیر انتخاب شده خیلی زیاد است، نشت هوا افزایش می یابد، سرعت انتقال ناپایدار می شود و مصرف انرژی افزایش می یابد.

ترخیص، سایش و نشتی

با گذشت زمان، پودرهای ساینده فاصله روتور تا محفظه را افزایش می دهند. سپس نشتی به تدریج افزایش می یابد، اغلب قبل از هر گونه خرابی قابل مشاهده. به همین دلیل است که توصیه می کنیم در هنگام خاموش شدن برنامه ریزی شده، نه تنها زمانی که خروجی کاهش می یابد، فاصله را بررسی کنید. برای مواد ساینده، روتورهای مقاوم در برابر سایش، نوک‌های سخت شده یا گزینه‌های با روکش سرامیکی می‌توانند عمر مفید را افزایش داده و آب‌بند هوا را موثر نگه دارند.

انواع کلیدی ماشین آلات مهر و موم هوا

از آنجایی که پودرها رفتار متفاوتی دارند، هیچ دریچه ی سیل هوا برای هر وظیفه ای مناسب نیست. تجربه ما در بیش از 50 مدل نشان داده است که مطمئن ترین انتخاب از تطبیق ساختار شیر با مشخصات مواد و فشار سیستم است.

• شیرهای چرخشی با پورت گرد معمولاً در خطوط انتقال پنوماتیک استفاده می شود، جایی که فلنج های دایره ای به طور طبیعی به لوله ها و سیکلون ها متصل می شوند. مهر و موم مکانیکی، مهر و موم بسته بندی، و نسخه های جاروب شده با هوای پاک کننده، خطرات مختلف آب بندی و ایجاد مواد را کنترل می کنند.
• دریچه های تخلیه دوار با پورت مربعی به طور گسترده ای در زیر قیف ها و سیلوهای کیسه ها استفاده می شود. ورودی مربعی با خروجی های جمع کننده گرد و غبار معمولی مطابقت دارد و ساخت فولاد کربن، چدن یا فولاد ضد زنگ گزینه هایی را برای هزینه، سایش و مقاومت در برابر خوردگی فراهم می کند.
• شیرهای چرخشی ضد گیر کردن از ورودی های افست، بدنه های سرنیزه ای یا روتورهای V شکل استفاده کنید تا احتمال قفل شدن روتور توسط ذرات درشت یا دانه های نامنظم کاهش یابد.
• شیرهای چرخشی تمیزکننده سریع برای فرآیندهای غذایی، دارویی و شیمیایی خاص که نیاز به تمیز کردن مکرر و تغییر سریع محصول دارند، طراحی شده‌اند.
• شیرهای انتقال فشار مثبت برای تغذیه مواد به خطوط هوای تحت فشار، اغلب با یک لوله خروجی استاندارد برای اتصال مستقیم به سیستم انتقال ساخته شده‌اند.

شیر چرخشی پورت گرد مکانیکی سیل شیر دوار دهان گرد نوع مهر و موم مکانیکی یک تجهیزات تغذیه دوار پیشرفته است که در موارد انتقال آب بندی بالا و تمیزی بالا استفاده می شود. ویژگی اصلی آن این است که ... مشاهده محصول →

انتخاب ماشین آلات مهر و موم هوا مناسب

انتخاب باید با مواد شروع شود، نه از صفحه کاتالوگ. اندازه ذرات، چگالی ظاهری، محتوای رطوبت، دما، سایندگی و چسبندگی همگی بر نحوه عملکرد شیر دوار تأثیر می‌گذارند. یک پودر ریز و خشک ممکن است به راحتی سیال شود و به فاصله های محکم تری نیاز داشته باشد، در حالی که یک ماده مرطوب یا چسبنده ممکن است به طراحی جاروب شده با هوای پاک یا آرایش دسترسی سریع برای تمیز کردن نیاز داشته باشد.

شرایط سیستم به همان اندازه اهمیت دارد. بررسی کنید که آیا شیر تحت فشار مثبت، فشار منفی یا هر دو کار می کند. ظرفیت مورد نیاز بر حسب فوت مکعب در ساعت یا کیلوگرم در ساعت، نشت هوای مجاز، ابعاد ورودی و خروجی و سرعت درایو موجود را بررسی کنید. برای انجام وظایف بهداشتی، بررسی کنید که آیا سطوح تماس فولاد ضد زنگ و تمیز کردن بدون ابزار ضروری است یا خیر. برای فرآیندهای با دمای بالا، اجازه انبساط حرارتی داده و یاتاقان‌ها و مهر و موم‌ها را برای دمای مورد انتظار انتخاب کنید.

برنامه های کاربردی در سراسر صنایع

هر جا که مواد جامد توده ای باید بین مناطق تحت فشار حرکت کنند، دستگاه آب بندی هوای چرخشی ظاهر می شود. در پتروشیمی ها و نیروگاه ها، کاتالیزورها، مواد افزودنی و خاکستر بادی را وارد خطوط انتقال می کند یا آنها را از قیف های جمع آوری تخلیه می کند. در کنترل گرد و غبار محیطی، زیر فیلترهای کیسه ای و سیکلون ها قرار می گیرد و هوا را قفل می کند و در عین حال گرد و غبار جمع آوری شده را آزاد می کند. پردازشگرهای مواد غذایی و دارویی از فولاد ضد زنگ و مدل‌های تمیزکننده سریع برای رسیدگی به پودرها، گرانول‌ها و مواد با حداقل باقی مانده استفاده می‌کنند. متالورژی و مصالح ساختمانی برای پودر سنگ معدن، کنجاله خام سیمان و گرد و غبار سرباره به طرح های مقاوم در برابر سایش و دمای بالا متکی هستند.

این صنایع به ندرت یک شیر دوار به عنوان یک آیتم مستقل آنها به قطعه ای نیاز دارند که متناسب با یک سیستم انتقال یا جمع آوری گرد و غبار موجود باشد. به همین دلیل است که ما اغلب با مهندسان کارخانه، تیم های تعمیر و نگهداری و یکپارچه سازان سیستم کار می کنیم تا فرآیند کامل را بررسی کنیم. اگر پروژه شما شامل گرد و غبار پیچیده، پودرهای چسبنده یا رابط های غیر استاندارد است، راه حل های سفارشی شیر دوار می تواند از انسداد مکرر و خرابی جلوگیری کند.

تعمیر و نگهداری و عیب یابی

شیر آب بند هوای چرخشی جزء سایش است، نه یک اتصال دائمی. با استفاده معمولی، نوک روتور، بلبرینگ، مهر و موم و اجزای محرک در نهایت نیاز به توجه دارند. یک برنامه پیشگیرانه ساده می تواند عمر مفید را افزایش دهد و از کل سیستم انتقال یا جمع آوری گرد و غبار محافظت کند.

1. فاصله روتور به محفظه را در هر خاموشی بزرگ بررسی کنید و قرائت ها را ثبت کنید.
2. تجمع مواد را در صفحات ورودی، خروجی و انتهایی بررسی کنید، به خصوص هنگام کار با پودرهای چسبنده.
3. یاتاقان ها را با توجه به دمای کار و سرعت روغن کاری کنید و مراقب صدا یا لرزش غیر معمول باشید.
4. تراز درایو، کشش زنجیر یا تسمه و جریان موتور را بررسی کنید تا اضافه بار در حال توسعه را بگیرید.
5. قبل از اینکه نشتی بر فشار سیستم یا انتشار گرد و غبار تأثیر بگذارد، مهر و موم فرسوده، واشر و نوک روتور را تعویض کنید.
6. روتورهای یدکی را نگه دارید یا قطعات را برای خطوط بحرانی که زمان از کار افتادگی آن گران است استفاده کنید.

سفارشی سازی برای شرایط ویژه

شیرهای استاندارد بسیاری از وظایف رایج را پوشش می دهند، اما برخی از فرآیندها نیاز بیشتری دارند. دریچه های دوار با دمای بالا ممکن است به بلبرینگ ها، مهر و موم ها و فضاهای خالی مخصوص گرد و غبار کوره یا خاکستر گاز دودکش نیاز داشته باشند. دریچه‌های دوار با اندازه بزرگ از تخلیه با حجم بالا از سیلوها و ذخیره‌سازی فله پشتیبانی می‌کنند. دریچه های دوار مقاوم در برابر سایش از مواد سخت شده یا سرامیکی برای زنده ماندن در پودرهای ساینده مانند آلومینا، ماسه یا سیمان استفاده می کنند. طرح‌های تمیزکننده سریع زمان تمیز کردن را در کارخانه‌های چند محصول کاهش می‌دهند و به حفظ بهداشت در تولید مواد غذایی و دارویی کمک می‌کنند.

سفارشی سازی فقط مربوط به اندازه نیست. این می تواند شامل ابعاد فلنج غیر استاندارد، پوشش های سطح ویژه، اتصالات هوای تصفیه، درایوهای با سرعت متغیر و گواهینامه های مواد باشد. هرچه زودتر سازنده سوپاپ را وارد پروژه کنید، جلوگیری از عدم تطابق بین ماشین آلات آب بندی هوا و بقیه سیستم آسان تر است.

شیر روتاری تمیز کردن سریع میله کشویی ویژگی های عملیاتی: پس از شل کردن دسته مارپیچ، پوشش انتهایی و روتور را به طور کلی در امتداد ستون راهنما بیرون بکشید. هیچ ابزاری در هنگام فاجعه مورد نیاز نیست ... مشاهده محصول →

نتیجه گیری

ماشین آلات مهر و موم هوا بخش کوچکی از سیستم جابجایی پودر است، اما تأثیر بزرگی بر کنترل گرد و غبار، پایداری فشار و هزینه عملیاتی دارد. چه در حال تعویض یک شیر دوار فرسوده در زیر یک گردگیرکننده گرد و غبار هستید یا یک فیدر جدید برای یک خط انتقال پنوماتیک مشخص می‌کنید، با مواد شروع کنید، شرایط فشار را تأیید کنید و طرح شیری را انتخاب کنید که به راحتی قابل نگهداری باشد. با قفل هوای چرخشی مناسب، سیستم شما مواد را به آرامی جابه‌جا می‌کند و در عین حال هوا، گرد و غبار و محصول را در جایی که آنها تعلق دارند حفظ می‌کند.

اگر برای تطبیق شیر آب بندی هوا با فرآیند خود به کمک نیاز دارید، تیم ما می تواند داده های مواد، ابعاد رابط و شرایط عملیاتی شما را بررسی کند. ما شیرهای دوار را به بیش از 20 کشور از کارخانه 6000 متر مربعی خود عرضه کرده ایم و همیشه خوشحالیم که توصیه های عملی انتخاب را قبل از سفارش به اشتراک می گذاریم.