شیر دوار ضد گیر کردن: راهنمای طراحی، انتخاب و نگهداری برای جابجایی پودر

چند رویداد خط انتقال پودر را سریعتر از یک شیر دوار که جامد را می گیرد متوقف می کند. پل های مواد در بالای روتور، درایو در هنگام بار اضافی از کار می افتد و سیستم انتقال یا جمع آوری گرد و غبار پشت آن قرار می گیرد. شیر دوار ضد گیر کردن یک اختراع نیست. این مجموعه ای از تصمیمات در مورد هندسه روتور، موقعیت ورودی، فاصله ها، آب بندی و پرداخت سطح است که برای حفظ حرکت مواد با هم کار می کنند. ما از سال 2008 در چانگژو شیرهای چرخشی تولید می کنیم و شیرهایی که کمترین مشکل را در محل ایجاد می کنند به ندرت پیچیده ترین آنها هستند. آنها کسانی هستند که صادقانه با مواد و فرآیندی که ارائه می کنند مطابقت داشتند.

چرا شیرهای دوار در وهله اول گیر می کنند؟

پارازیت تقریباً همیشه به یکی از چهار علت بازمی‌گردد، و تشخیص اینکه با کدام یک سر و کار دارید، معمولاً قبل از باز کردن یک صفحه کاتالوگ، به طراحی درست اشاره می‌کند.

• رفتار مادی پودرهای منسجم، محصولات مرطوب یا روغنی، و پودرهای ریز که تحت فشار فشرده می شوند، به جای اینکه آزادانه بیفتند، از بالای روتور پل می شوند یا در جیب ها بسته می شوند.
• هندسه. هر شیر دوار دارای یک شکاف برشی است که در آن نوک روتور از محفظه عبور می کند. یک توده، یک فیبر یا یک تکه ماده خارجی که به آن شکاف می رسد باید بریده شود، در غیر این صورت روتور را متوقف می کند.
• دما گرما روتور و محفظه را با سرعت های مختلف منبسط می کند. پاکسازی هایی که در هنگام سرد بودن شیر درست هستند، زمانی که یک محصول داغ به مدت یک ساعت از آن عبور کرد، می توانند بسته شوند.
• پوشیدن و عملکرد. یک پودر ساینده به تدریج نوک های روتور را گرد می کند و شکاف را بزرگ می کند که هم عملکرد آب بندی و هم نحوه رفتار مواد در داخل جیب ها را تغییر می دهد.

در تجربه ما، اکثر شکایات پارازیت ترکیبی از اول و چهارم است. ماده ای که کمی پل می شود شروع به ورود ناموزون به جیب ها می کند، سوپاپ با گشتاور بیشتری کار می کند و در نهایت محافظ درایو خاموش می شود. به عبارت دیگر، طراحی ضد پارازیت در واقع در مورد حذف مکان هایی است که مواد می توانند ثابت بنشینند.

سه روش طراحی ضد پارگی که در عمل کار می کنند

تولید کنندگان توصیف می کنند شیرهای دوار ضد گیر کردن به طرق مختلف، اما اکثر راه حل های عملی در سه خانواده قرار می گیرند. آنها را می توان ترکیب کرد، و در وظایف دشوار اغلب آنها هستند.

بدنه‌های نوع سرنیزه: دسترسی سریع هنگامی که چیزی از بین می‌رود

یک شیر دوار ضد گیر از نوع سرنیزه وانمود نمی کند که گیر کردن هرگز اتفاق نمی افتد. می پذیرد که آنها این کار را انجام دهند، و پاکسازی یکی را به چند دقیقه تبدیل می کند. بدنه بدون جدا کردن درایو یا لوله‌کشی باز یا جدا می‌شود، بنابراین یک تکنسین تعمیر و نگهداری می‌تواند به روتور برسد، انسداد را برطرف کند و تولید را در یک شیفت به‌جای اینکه منتظر تیمی با دنده‌های بالابر باشد، دوباره شروع کند. در خطوطی که محصول به طور مکرر تغییر می کند، یا جایی که مواد گاه به گاه به سادگی اجتناب ناپذیر است، این دسترسی بیش از هر بهبود نظری در جریان ارزش دارد.

ورودی و خروجی افست: دور نگه داشتن جیب از مسیر فشار

هنگامی که ورودی مستقیماً بالای جیب روتور قرار می‌گیرد، در لحظه باز شدن، سر پر از مواد به داخل جیب فشار می‌آورد. پودرهای ریز تحت آن بار فشرده می شوند و روتور باید یک پلاگ جامد را از میان شکاف برشی بکشد. تعدیل ورودی و خروجی مسیری را که مواد طی می کند تغییر می دهد، بنابراین جیب به جای تغذیه اجباری به تدریج پر می شود و محصول دیگر در یک خط مستقیم از قیف به خط لوله حرکت نمی کند. نتیجه گشتاور راه اندازی کمتر و سایش ضربه ای قابل توجه کمتر بر روی لبه های روتور است.

هندسه V-Rotor: شکل دادن به پاکت تا مواد آزاد شود

شکل جیب داخل روتور بیش از آنچه اکثر مردم انتظار دارند اهمیت دارد. یک جیب عمیق و موازی روی مواد چسبنده یا نامنظم قرار می گیرد و آن را در اطراف محفظه حمل می کند. یک جیب V شکل به سمت دهانه تخلیه باریک می شود، بنابراین مواد به جای اینکه به سادگی بیرون بیفتند به بیرون رانده می شوند و شکاف بین روتور و محفظه کاهش می یابد. برای محصولات دانه ای که حاوی نسبت کمی از ذرات بزرگتر هستند، این هندسه اغلب به تنهایی کافی است.

هیچ یک از این سه رویکرد به طور کلی بهتر نیست. انتخاب بستگی به این دارد که آیا مشکل شما پل زدن گاه به گاه، بارگذاری ضربه مستقیم یا شکل نامناسب ذرات است. ما مکانیک هر کدام را با جزئیات بیشتری در یادداشت خود توضیح می دهیم چگونه شیرهای چرخشی ضد پارازیت از انسداد مواد جلوگیری می کنند در انتقال خطوط، که ارزش خواندن آن را قبل از تعیین جایگزینی دارد.

V-Rotor Anti-Stuck Rotary Valve برای خطوط انتقال حفره روتور V شکل به خروج اجسام خارجی کمک می کند و خطر گیر کردن را کاهش می دهد. مربوط به تعیین شیرهای چرخشی ضد گیر کردن برای جریان مواد با زباله های احتمالی است. مشاهده محصول →

تطبیق شیر با مواد شما

یک مکالمه کوتاه در مورد مواد شما معمولاً طراحی را تعیین می کند. جدول زیر الگوهایی را که اغلب می بینیم خلاصه می کند.

شکل رابط متعلق به همان تصمیم است. یک دریچه با پورت مربعی مستقیماً روی فلنج خروجی مسطح که در زیر اکثر فیلترهای کیسه ای و سیکلون ها وجود دارد، پیچ می شود، در حالی که یک شیر پورت گرد برای لوله کشی دایره ای مناسب است. اگر این دو را با هم مقایسه می کنید، مقاله ما در مورد چگونه دریچه های دوار با پورت مربعی راندمان جریان مواد را بهبود می بخشند به جای الگوی پیچ، تفاوت های جریان را پوشش می دهد.

وظیفه جمع آوری و تخلیه گرد و غبار

سخت ترین شیرهای چرخشی که می بینیم معمولاً در زیر قیف جمع کننده گرد و غبار قرار دارند. دریچه باید هوا را از سیستم جمع آوری قفل کند در حالی که یک جریان مداوم خاکستر ریز را به داخل سطل یا خط انتقال می ریزد. خاکستر ساینده است، اغلب گرم و گاهی کمی مرطوب است که برای هر شیری ترکیب نامطلوب است.

برای این وظیفه، یک شیر تخلیه مربعی در چدن یا چدن داکتیل یک پیش فرض عملی است. بدنه به اندازه کافی سفت و سخت می ماند تا فضای خالی خود را در زیر یک ستون بلند خاکستر نگه دارد، فلنج مربعی با خروجی قیف بدون آداپتور مطابقت دارد و ریخته گری سایش ناشی از سال ها تخلیه مداوم را تحمل می کند. در جایی که گرد و غبار تمایل دارد بچسبد، یک طراحی پورت گرد با هوای پاک‌کننده با همان وظیفه از جریان کمی هوا برای تمیز نگه داشتن ناحیه جیب استفاده می‌کند.

دریچه تخلیه دوار دریچه ای چدن داکتیل چدن شیر تخلیه مربع مستحکم برای حمل و نقل مواد معمولی تا متوسط، که معمولا در سیمان، مصالح ساختمانی، برق و متالورژی استفاده می شود. مشاهده محصول →

تمیز کردن، آب بندی و سایش: جزئیاتی که زمان کار را تعیین می کنند

در هر کارخانه ای که به طور مرتب محصول را تغییر می دهد، تمیز کردن اولین کار است. در تولید مواد غذایی، دارویی و مواد شیمیایی تخصصی، باقی مانده در داخل شیر یک مشکل کیفی است، نه فقط یک مشکل تعمیر و نگهداری. یک شیر چرخشی تمیز کننده سریع به طور کامل باز می شود و در نسخه میله ای کشویی روتور را می توان از بدنه بیرون کشید تا هر سطحی که محصول لمس می کند برای شستشو و بازرسی قابل دسترسی باشد. این باعث می شود شغلی که قبلاً یک روز کامل را اشغال می کرد به تقریباً یک ساعت کار تبدیل کند.

شیر روتاری با باز شدن سریع و تمیز کننده سریع برای مواد جامد فله شیر تمیز کردن سریع ZKQ جمع و جور امکان استخراج روتور را برای شستشوی کامل فراهم می کند، مناسب برای خطوط دارویی، مواد غذایی و مواد شیمیایی خوب با تغییرات دسته ای مکرر. مشاهده محصول →

مهر و موم کردن به همان اندازه اهمیت دارد. نشت هوا از روتور هوای فشرده را هدر می دهد و تعادل فشار کل سیستم را مختل می کند. مهر و موم مکانیکی و مهر و موم بسته بندی طرح های پورت گرد اکثر الزامات را پوشش می دهند، و زمانی که محصول بسیار خوب است، اتصال هوای پاک کننده از خود ناحیه مهر و موم محافظت می کند.

سایش و دما تصویر را کامل می کند. در مواردی که محصول سخت است، یک ماده مقاوم در برابر سایش با روتور سخت شده عمر مفید را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. در جایی که محصول گرم است، ساخت و ساز با دمای بالا با یاتاقان ها و فاصله های مناسب، چرخش شیر را حفظ می کند. هر دو معمولاً به عنوان انواع سفارشی استفاده می شوند، زیرا پاسخ درست به محصول، دما و چرخه دقیق کار بستگی دارد تا به شماره کاتالوگ.

بررسی اندازه و نصب قبل از سفارش

پنج نقطه بیشتر آنچه را که از مشتری قبل از نقل قول دریچه می خواهیم، پوشش می دهد.

1. توان حجمی مورد نیاز خود را محاسبه کنید، سپس آن را در برابر جابجایی سوپاپ با سرعت روتور معقول بررسی کنید. اجرای سریعتر شیر برای به دست آوردن ظرفیت معمولاً هزینه سایش بیشتر از افزایش جریان دارد.
2. الگوی فلنج و موقعیت نصب را تأیید کنید و به یاد داشته باشید که دریچه ای که با ابزار نمی توان به آن دسترسی پیدا کرد، دریچه ای است که کمتر تمیز می شود.
3. فضایی را برای حذف روتور بگذارید، چه در طراحی از روتور کشویی استفاده شده باشد یا از بدنه ای که در جای خود باز می شود. دسترسی به تعمیر و نگهداری در مرحله طرح بندی تصمیم گیری می شود، نه بعد از آن.
4. میزان نشتی هوا که سیستم شما می تواند تحمل کند را بررسی کنید و ترتیب آب بندی شفت را متناسب با آن انتخاب کنید.
5. به تامین کننده خود در مورد موارد ناخوشایند بگویید: توده های گاه به گاه، فصل مرطوب، تغییر محصول، راه اندازی داغ. این جزئیات بسیار بیشتر از اندازه متوسط ​​ذرات بر طراحی تأثیر می گذارد.

ما شیرهای دوار را به عنوان یک تجارت متمرکز می سازیم تا به عنوان یک آیتم در یک کاتالوگ طولانی. هشت سری و بیش از پنجاه مدل پورت های گرد و مربع، هندسه های ضد گیر، طرح های تمیز کردن سریع، تغذیه با فشار مثبت و ساخت های سفارشی برای دمای بالا، اندازه های بزرگ و مواد ساینده را پوشش می دهند و در بیش از بیست کشور دنیا کار می کنند. مواد، دما و طرحی از اتصال را برای ما ارسال کنید تا صادقانه به شما بگوییم که کدام یک از آنها برای خط شما مناسب است. اگر هیچ کدام این کار را نکنند، می گوییم. آن مکالمه آغاز بسیاری از روابط طولانی مدت ما با مشتری بوده است و ما ترجیح می دهیم از آنجا شروع کنیم.